මීදුමකෘතිම කෘතිම සම්පරීක්ෂණය ප්රධාන වශයෙන් වීදුරු හෝ ඇලුමිනියම් තීරු මත ඝනීභවනය වන වාෂ්පශීලී ද්රව්ය සඳහා පරීක්ෂණ ක්‍රමයකි.සැහැල්ලු සම්ප්රේෂණ ක්රමය භාවිතා කළ හැකිය හෝ බර ක්රමය, බර ක්රමය ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු වන අතර වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ, සාමාන්යයෙන් සම්මතය සපුරාලීම සඳහා 2mg ඇතුළත.
මෝටර් රථ අභ්යන්තර උපාංගවල වාෂ්පශීලී ද්රව්යවල අන්තර්ගතය මෝටර් රථවල අභ්යන්තර පරිසරයට සහ රියදුරු දෘශ්‍යතාවට බලපාන වැදගත් සාධකයකි.නිෂ්පාදන හා ක්රියාකාරී වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළමෝටර් රථ අභ්යන්තර උපාංග, කුඩා අණු ද්රව්ය ඒවාට හඳුන්වා දීමට ඉඩ ඇති අතර, හඳුන්වා දුන් ද්රව්ය වාෂ්පශීලී වේ, විශේෂයෙන් මෝටර් රථය තුළ උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට.කුඩා අණු ද්රව්ය මෝටර් රථයේ අභ්‍යන්තරයේ වාෂ්ප වී හෝ වාතයේ පාවෙමින්, මෝටර් රථය තුළ වායු පරිසරය දූෂණය කිරීම, ආශ්වාස කිරීමෙන් පසු මිනිස් සෞඛ්යයට තර්ජනයක් වීම හෝ මෝටර් රථ ජනේල මත ඝනීභවනය වීම, රියදුරු දෘෂ්ටි රේඛාවට අහිතකර ලෙස බලපාන අතර රිය පැදවීමේ ආරක්ෂාවට තර්ජනය කරයි.එබැවින් මෝටර් රථයේ අභ්යන්තර කොටස්වල වාෂ්පශීලී ද්රව්යවල අන්තර්ගතය පරීක්ෂා කරන්නේ කෙසේද යන්න මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ පොදු සැලකිල්ලකි.අද බෙන්සන් ඔබට සවිස්තරාත්මක හැඳින්වීමක් ලබා දෙයි.
●වාෂ්පශීලී මීදුම කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ ඉතිහාසය:
1992, ජර්මානු ඔටෝමෝටිව් ප්‍රමිති කමිටුව සහ සින්තටික් ද්රව්ය සම්මත කමිටුව DIN 75201 ප්‍රමිතියක් නිකුත් කළේය
1994, මෝටර් රථ ඉංජිනේරුවන්ගේ ඇමරිකානු සංගමය, SAE J1756
2000, ප්‍රමිතිකරණය සඳහා වූ ජාත්‍යන්තර සංවිධානය, ISO 6452
2005, චීන සම්මත QB/T 2728
මීදුම පරීක්ෂා කිරීමේ ප්‍රමිතීන් තවමත් ඒකාබද්ධ ජාත්‍යන්තර රෙගුලාසිවලට ළඟා වී නොමැති අතර, පරීක්ෂණ ක්‍රමයට පසුව සුදුසු දේශීය පරිසරය තෝරා ගැනීමට ඔබට එක් එක් පරීක්ෂණ ක්රමය තේරුම් ගත හැකිය.
●සම් වාෂ්පශීලී මීදුම නිසා ඇති විය හැකි අනතුරු සහ හඳුනාගැනීමේ වැදගත්කම:
1. මෝටර් රථයේ ඉදිරිපස වීදුරුවේ හෝ ජනේල ඝනීභවනයේ වාෂ්පශීලී වායුව, දුර්වල දෘශ්‍යතාවක් ඇති කරයි, රියදුරුගේ දර්ශනයට සහ රිය පැදවීමේ ආරක්ෂාවට බලපායි.
2. සමහර වාෂ්පශීලී ද්රව්ය මිනිස් සිරුරට හානිකර වන අතර රියදුරන්ගේ සහ මගීන්ගේ සෞඛ්යයට බලපායි.වාෂ්පශීලී ද්රව්ය සාධාරණ ලෙස පාලනය කිරීම, වාෂ්පශීලී මීදුම කාර්ය සාධනය (මීදුම කාර්ය සාධනය ලෙසද හැඳින්වේ) මෝටර් රථ අභ්‍යන්තරයේ භාවිතා කරන ද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීම ඉතා අවශ්‍ය වේ, ද්‍රව්‍යයේ සම්මත දර්ශකවලට වඩා මීදුම අගය ඉක්මවා යාම සඳහා භාවිතා නොකෙරේ.මෝටර් රථ අභ්යන්තරය.
කෘතිම සම්ස්වාභාවික හා මිනිසා විසින් සාදන ලද සහ අනෙකුත් සාධකවල කාර්යභාරය හේතුවෙන්, මතුපිට වලාකුළු සහිත හෝ මායිම් නොපැහැදිලි තහඩු ස්‍රාවයන් දිස්වනු ඇත, එය සම් "ක්රීම්" ලෙස හැඳින්වේ.සම් වැසි සහිත දින වැනි,කෘතිම සම්සුදු කුඩු ("ලුණු ක්රීම්") අවක්ෂේප කරනු ඇත;සම් වල මේද අම්ල ද්රව්ය විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ, එවිට සම් නිෂ්පාදන යම් යම් තත්වයන් යටතේ “තෙල් ක්රීම්” කැළලක් දිස්වනු ඇත;සහ සම් "සල්ෆර් ක්රීම්" ලෙදර් පිළිකා ලෙසද හැඳින්වේ, ජය ගැනීමට ඉතා අපහසුය;වර්ධනය වීමට පහසු අච්චු පරිසරයක් (අධික උෂ්ණත්වය සහ අධික ආර්ද්‍රතාවය සහිත වාතාශ්‍රය, පෝෂක ප්‍රභව පැල්ලම් ආදිය) සංරක්ෂණය කිරීමේදී දිගු කාලයක් සම්, එහි මතුපිට විවිධ වර්ණ (අළු, කහ දුඹුරු, නිල් කොළ) අච්චුවකින් දිස් වේ. පැල්ලම්, "පුස් ක්රීම්" ලෙස හැඳින්වේ.
●ක්රීම් වර්ග හතරේ හේතු
ලුණු ක්රීම්
නියුට්‍රාල් කිරීමෙන් පසු සහ බෙරයට පෙර සම් සම්පූර්ණයෙන්ම සෝදා නැති නිසා, ලුණු, මැනයිට්, ඇලූම්, ෙබ්කිං සෝඩා, වැනි ද්‍රාව්‍ය ලවණ විශාල ප්‍රමාණයක් සම්වල ඇති බැවින් මෙම ද්‍රාව්‍ය ලවණ සම්වල තෙතමනය තුළ දිය වේ. සහ වියළීමකින් පසු සම් මතුපිට ස්ථරයේ "ලුණු ක්රීම්" සාදනු ඇත, නැතහොත් ඒවා අතර ස්ඵටික තත්වයේ පවතී.සම් කෙඳි, සහ තෙතමනය හමු වූ විට සම් මතුපිට ස්ථරය වෙත සංක්රමණය වනු ඇත.තෙත් වූ විට, එය "ලුණු ක්රීම්" සෑදීමට සම මතුපිට ස්ථරයට සංක්රමණය වනු ඇත.ඔබ සම් මත ඇති "ලුණු ක්රීම්" පිස දැමුවහොත්, එය තෙත් වූ විට එය නැවත දිස්වනු ඇත, ඔබ උණුසුම් යකඩ සමඟ එය යකඩ කරන විට, "ලුණු ක්රීම්" සම් මගින් අවශෝෂණය නොවේ.
තෙල් ක්රීම්
සම් ගබඩා කිරීමේදී හෝ භාවිතයේදී බාහිර ලෝකය සමඟ පිටකිරීමේ සහ ආශ්වාස කිරීමේ ගතික ක්‍රියාවලීන් නිරන්තරයෙන් සිදු කරයි.සම්වල ඇති ජල වාෂ්ප අණු, සම් මතුපිටට සංක්රමණය වීම සඳහා කොලජන් තන්තු අතර සංතෘප්ත මේද අම්ල සහ ඒවායේ එස්ටර ගෙන යන අතර "තෙල් ක්රීම්" සුදු ලප බවට ඝනීභවනය වේ.සාමාන්යයෙන් "තෙල් ක්රීම්" මේද කොටස්වල අමු සම්වලින් දිස්වනු ඇත.හේතුව සම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය degreasing ප්‍රමාණවත් නොවීම හෝ සම් මතුපිට හැඟීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඝන පැරෆින්, ඝන සිලිකන්, උසස් මේද අම්ල සහ අනෙකුත් ඉහළ ද්‍රවාංක මේද මධ්‍යසාර සම ඒකාකාර ද්‍රව්‍යයට අවශෝෂණය කරගත නොහැක. , හෝ ඉටි සංඝටකයේ තෙල් සහිත නඩත්තු සහිත සම්, සිදුරු ආදිය තුළට, ගබඩා කර භාවිතා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, සම් මතුපිටට සංක්රමණය වීමට පහසු වන අතර, "තෙල් ක්රීම්" සාදයි.
සල්ෆර් ක්රීම්
සම් පදම් කිරීමේ කර්මාන්තයේ දී, ඔවුන්ගෙන් බොහෝ දෙනෙක් හිසකෙස් ඉවත් කිරීමට සහ අළු පොඟවා ගැනීමට අළු-ක්ෂාර ක්රමය භාවිතා කරයි, එහිදී NaHS සහ Na2S විශාල ප්‍රමාණයක් එකතු වන අතර, මෙම ද්රව්ය පසුකාලීන සැකසුම් මාලාවේදී ඔක්සිකරණය වී සම් අතර S මොනෝමර් නිපදවයි. තන්තු, එමගින් "සල්ෆර් ක්රීම්" හි අවපාත ව්යාධිජනක ජානය නිපදවයි.සම් ස්වභාවිකව වියළන විට හෝ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී පුළුස්සන විට, "සල්ෆර් ක්රීම්" නොපෙන්වන අතර, එස් සම් මත පිරවුම් බලපෑමක් ඇති කරයි, එමඟින් කොලජන් ඇලවීම අඩු කර සම් පොහොසත්, මෘදු සහ සිහින් ධාන්ය වැනි හැඟීමක් ඇති කරයි. ., නමුත් S මොනෝමර් ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු නොදෙන නිසා, එය ඉහළ උෂ්ණත්වයකට මුහුණ දෙන විට, S අවසන් වන අතර, සිසිලනයෙන් පසු, එය සම් මතුපිට ස්ඵටිකීකරණය වී "සල්ෆර් ක්රීම්" සාදයි."සල්ෆර් ක්රීම්" සෑදීම.මොනෝමර් S කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ඉතා හොඳ ස්ථායීතාවයක් ඇති නිසා, ශක්තිමත් අම්ලය, ශක්තිමත් ක්ෂාර, ප්රබල ඔක්සිකාරක කාරකය, කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ප්රබල අඩු කිරීමේ කාරකය සමඟ ප්රතික්රියා කළ නොහැකි අතර එය ජලයේ තරමක් දියවන බැවින් මෙම ක්රීම් වරක් සෑදූ විට ඉතා අපහසු වේ. ජය ගැනීමට.
අච්චු ක්රීම්
සම් මත අච්චුව වර්ධනය වීමට පහත හේතු තුනක් ඇත.පළමුව, සම් වල පුස් වර්ධනයේ පෝෂක ප්‍රභවයක් අඩංගු වේ.අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, ස්වාභාවික පොලිමර් සංයෝග සැකසුම් නිෂ්පාදන සඳහා සම්, එහි ප්රධාන සංරචක වන්නේ කොලජන් ප්‍රෝටීන් සහ මේදය, සම් සැකසීමේදී සත්ව හා ශාක තෙල් සහ මේද විශාල ප්‍රමාණයක් එකතු කරන ලද අකාබනික ලවණ සහ ඛනිජ ලවණ සහ කැසීන් යනාදියයි. ., මේවා පුස් වර්ධනයට අවශ්‍ය පෝෂ්‍ය පදාර්ථවල හොඳ මූලාශ්‍ර වේ.දෙවනුව, වාතය තුළ අච්චු බීජාණු විශාල සංඛ්යාවක් තිබීම.මෙම පුස් බීජාණු සුළඟ සමඟ පාවෙන අතර, හමුවීමත් සමඟ, ඒවා සම් මතට වැටුණු පසු, පොහොසත් පෝෂණයට ප්‍රවේශ වීම නිසා, වර්ධනය වීමට සහ ප්‍රජනනය කිරීමට ඉතා පහසුය.තෙවනුව, පුස් වර්ධනයට සහ ප්‍රජනනයට හිතකර සම් සැකසීම සහ ගබඩා කිරීම සහ ප්‍රවාහනය කිරීමේ කොන්දේසි.පුස් වර්ධන උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය සහ PH පරාසය ඉතා පුළුල් වේ, උෂ්ණත්වය 25 ~ 35 ℃ වර්ධනයට සුදුසු ය, සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය 75% ට වඩා වැඩි ය, PH අගය සාමාන්යයෙන් 1.5 ~ 11 අතර වේ, වඩාත්ම සුදුසු PH අගය 6.0 පමණ වේ.ඇසිඩ් ගිල්වීම, සම් පදම් කිරීම, නැවත පදම් කිරීම සහ නිම කිරීම වැනි සම් පදම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, බිල්ට් සහ නිමි සම් ආම්ලික තත්ත්‍වයේ පවතින අතර, හම් වල සිදුරු සහිත ව්‍යුහය එහි ප්රබල ජලාකර්ෂණීයතාවයට සහ ඉහළ ජල අන්තර්ගතයට (නිමි සම්වල ජල අන්තර්ගතයට මඟ පාදයි. සාමාන්යයෙන් 14% ~ 18%).චීනයේ දකුණේ උණුසුම් කාලගුණය සහ අධික වායු ආර්ද්රතාවයේ තත්ත්වය යටතේ, සම් සහ එහි නිෂ්පාදන අච්චුව වර්ධනය කිරීම ඉතා පහසු වන අතර උතුරේ අච්චුවෙහි හැකියාව ද ඇත.ගබඩා කිරීමේ සහ ප්‍රවාහන ක්‍රියාවලියේ උණුසුම් හා තෙතමනය සහිත පරිසරය ද සම් වල දිගු අච්චුව සඳහා හිතකර කොන්දේසි සපයයි.
●වාෂ්පශීලී මීදුම හඳුනාගැනීමේ මූලධර්මය
මෝටර් රථ අභ්යන්තර ද්රව්යතාපයෙන් පසු වාතයට වාෂ්ප වී වාෂ්පශීලී ද්රව්ය විය හැකිය, උණුසුම් වාතයට සිසිලන වස්තූන් හමු විය, වාෂ්පශීලී ද්රව්ය සහ සිසිලන වස්තුවට සම්බන්ධ ද්‍රව බවට ඝනීභවනය වේ.මීදුම කිරීමේ ක්රියාවලිය ද්රව්යවල වාෂ්පීකරණය වේ - ඝනීභවනය ක්රියාවලිය.
●වාෂ්පශීලී මීදුම හඳුනාගැනීමේ ක්රම
1, දීප්තිය ක්රමය.
මීදුම කෝප්පයේ ඇති නිදර්ශකය අඩු උෂ්ණත්ව වීදුරු තහඩුව මත ඝනීභවනය කරන ලද වාෂ්පීකෘත වායුව මගින් රත් කරන ලද අතර, වීදුරු තහඩුව ඝනීභවනය වීමට පෙර සහ පසු ග්ලොස් අගය සංසන්දනය කර ගණනය කිරීමෙන් නිදර්ශකයේ මීදුම අගය ලබා ගත හැක.
2, හේස් ක්රමය.
මීදුම කෝප්පයේ ඇති නිදර්ශකය අඩු උෂ්ණත්ව වීදුරු තහඩුව මත ඝනීභවනය කරන ලද වාෂ්පීකෘත වායුව මගින් රත් කරන ලද අතර, වීදුරු තහඩුව ඝනීභවනය වීමට පෙර සහ පසු මීදුම අගය සංසන්දනය කර ගණනය කිරීමෙන් නිදර්ශකයේ මීදුම අගය ලබා ගත හැක.
3, බර ක්රමය.
fogging කෝප්පයේ ඇති නිදර්ශකයෙන් වාෂ්ප වී වායුව අඩු උෂ්ණත්වයේ ඇලුමිනියම් තීරු මත රත් කර ඝනීභවනය වන අතර, ඇලුමිනියම් තීරු ඝනීභවනය වීමට පෙර සහ පසු බර වෙනස් වීම බර කිරා බැලීම සහ නිදර්ශකයේ ඝනීභවනය ලබා ගනී.
●සම් "ක්රීම්" විසඳුම් පියවර
සම් "ක්රීම්" ගැටලුව සඳහා, ප්රධාන වැළැක්වීම, බෙන්සන් සමාගම නිෂ්පාදනයකෘතිම කෘතිම සම්"ක්රීම්" මගින් ජනනය වන ස්වභාවික තෙල් වළක්වා ගැනීම සඳහා degreasing සහ සේදීමේ එක් එක් ක්රියාවලිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.ඒ අතරම, කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂාව සහ මේද මත්පැන් සැකසීම සඳහා රසායනික ද්රව්ය කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කරන්න, හොඳ බන්ධන සහිතව, කෘතිම මේද මත්පැන් වල කුඩා සංචලතාව සහ ප්රධාන මේද මත්පැන් ලෙස වෙනස් කරන ලද එළවළු තෙල්, නිවැරදි ඛනිජ තෙල් ප්‍රමාණය වළක්වා ගැනීම හෝ වළක්වා ගැනීම "ක්රීම්" ඇතිවීම;ප්‍රති-කෝණාකාර ක්‍රියාවලියේ සහ ගබඩා කිරීමේ ගබඩා කිරීමේදී ද සඳහන් කළ යුතුය, කෝණාකාර කාරකය එකතු කිරීම, ගබඩා වාතාශ්‍රය, වියළි;උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් පාලනය කිරීම සඳහා සුදුසු තත්වයන් "ක්රීම්" පෙනීම වළක්වා ගැනීම.
"ලුණු ක්රීම්" වැනි එදිනෙදා ජීවිතයේදී භාවිතා කරන සම් නිෂ්පාදන තෙත් වූ සහ සම්පූර්ණයෙන්ම ඇඹරුණු තුවායකින් පිසදැමිය හැකි අතර වියළීමෙන් පසු ඉමල්සිෆයිඩ් සපත්තු පොලිෂ් වලින් පිස දැමිය හැකිය."තෙල් ක්රීම්" ලබා ගත හැකි ඊතර් හෝ ඉවත් කිරීම සඳහා මෘදු රෙද්දකින් පිසදැමීමෙන් පසු වහාම වියළන්න."පුස් ක්රීම්" සඳහා, නිෂ්පාදන වියළි පරිසරයක්, අඩු උෂ්ණත්වය, වාතය අවහිර කිරීම, අපවිත්ර කිරීම සහ පිරිසිදුව තබා ගැනීමට වග බලා ගන්න.සහ "සල්ෆර් ක්රීම්" ලෙදර් "පිළිකා" ලෙස හඳුන්වනු ලබන නිසා, වරක් පිහිටුවා එය ඉවත් කිරීම ඉතා අපහසු වේ, එබැවින් පාලනය කිරීමට සම් සැකසුම් ක්රියාවලියේදී පමණි.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-15-2021